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浙江电铸镀铬注塑

2019-12-14
浙江电铸镀铬注塑

浙江镀铬注塑模具设计:为了确保塑料镀件表面无缺陷、无明显的定向组织结构与内应力,在设计与制造模具时应满足下面要求。1、模具材料不要用铍青铜合金,宜用高质量真空铸钢制造,型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮,不平度小于0.2 m,表面最好镀硬铬。2、电铸镀铬塑件表面如实反映模腔表面,因此电镀塑件的模腔应十分光洁,模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1~2级。3、分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。4、浇口应设计在制件最厚的部位。为防止熔料充填模腔时冷却过快,浇口应尽量大(约比普通注射模大1O%),最好采用圆形截面的浇口和浇道,浇道长度宜短一些。5、应留有排气孔,以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。6、选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。

浙江电铸镀铬注塑

与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,提高了其表面机械强度。电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而ABS塑料因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好.

浙江电铸镀铬注塑

聚碳酸酯树脂是通用工程塑料中仅有透明的非晶性树脂,其规范稳定性,耐冲击性均好。工艺为:去油→溶剂处理(PC-724,40℃,5min)→酸浸(H2SO4,600cm3/dm3,65℃,7min)→浸蚀(CrO3+H2SO4,400g/L,70℃,\3min)→中和(HCl 50cm3/dm3,25℃,2min)→表面收拾(收拾剂SP,150cm3/dm3,40℃,4min)→添加催化剂(催化剂C,50cm3/dm3,25℃,4min)→促进剂(HCl 150cm3/dm3,H2SO4100cm3/dm3,40℃,2min)→化学电镀(配方见表32—14或表32—15)→酸活化→电镀。工艺机理为在去油清洗之后选用有机溶剂使塑料表面膨润,部分发作微细裂纹,然后用酸浸蚀,使微细裂缝扩展,接着选用铬酸—硫酸溶液进一步浸蚀处理使微缝部分溶解,发作跋涉塑料电镀密合性的固定效果。聚碳酸酯电镀制品可作轿车门把手,作业、通讯设备中的电磁烦扰屏蔽罩等。

浙江电铸镀铬注塑

一般都是三层金属电镀,一个最具代表性的工艺进程:前处理:除油除蜡(除去胶件表面脏污等)——亲水(活化基体表面,使之更简略粗化)——粗化(腐蚀ABS里边的B组分,使产品表面呈现细小凹坑)——中和(中和掉粗化带出来的酸和Cr6+)——钯水(在产品表面粗化后的小坑内承上胶体钯)——解胶(使胶体把水解,得到钯原子附在产品表面小凹坑)——化学镍(运用之前承上的钯催化,在基体表面承上一层薄薄的化学镍),至此,就将一个不导电的塑胶件变成一个导电体,接下来的就是后处理电镀了;后处理:瓦特镍(或许焦铜)——光铜——半光镍——光镍——封口镍(或许珍珠镍)——光铬——终究烘干出机。至此,塑胶电镀工艺完毕,剩下就是包装查验进程了!

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